@ 液卵運搬用タンクローリー(全景)
このタンクローリーは、「液卵」を運搬するためのも
のです。
大口ユーザー(マヨネーズ工場など)へは、このよう
な冷却設備の付いたタンクローリーで運びます。
A 液卵運搬用タンクローリー(表示板)
液卵運搬用タンクローリーに付いている「積載品
表示板」です。
「液卵」と表示されているのが分かります。
このタンクローリーには、約12トンもの液卵を積載
することが可能です。
B 液卵運搬用タンクローリー(充填口)
液卵運搬用タンクローリーの「充填口」です。
このホースを通して、工場内のタンクから「液卵」が
タンクローリーに充填されます。
C 工場側充填口
工場内のタンクから「液卵」がタンクローリーに充填
されるときの、工場側の充填口の様子です。
品質保持のため、タンクローリーの直前まで、冷却
された部屋となっています。
D 工場内前室
工場内に入る前室です。ここまでに、専用の防塵服
(ぼうじんふく)、キャップ(帽子)、マスクを付けます。
この前室は、体に付いたホコリをとる「ブロア」が設置
してあります。
片側の壁面から強い風が出て、その反対側の壁から
吸い込んでいます。これにより、服の表面などに付い
ているホコリが取れてきれいになります。
E 温度管理
たまごの加工工場において、温度管理は大変重要
な品質管理のためのポイントです。
作業員により、製造工程途中の製品の温度測定が
行われている様子です。
F 細菌検査室
この加工工場の品質管理部門の「細菌検査室」です。
工場で製造された加工品の検査が行われていて、中
には検査用のシャーレなどが並んでいます。
製造された製品は、ここで検査が行われます。
「品質管理部門」は、製品の出荷中止の命令を出せる
権限を持っています。
G 香りセンサ装置
この加工場が保有している「香りセンサ」と呼ばれ
る検査機器です。
通常は、人による香りの判断である「官能検査」を
用いますが、人の感覚は状況により一定でないた
め、そのバックアップのために利用されています。
匂いの特定やグループ分けができる装置です。
H 試作焼成室
この加工場の企画開発部門の試作室である「試作
焼成室」です。
大型のオーブンレンジなどが設置してあり、実際に
試作、試食などを行って新商品の開発をしています。
この部屋から色々な新しいたまご製品が生まれて
います。
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