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インライン式ＧＰセンター |
@ ウィンドウレス鶏舎全景
ウィンドウレス鶏舎の全景です。
窓（ウィンドウ）のない（レス）鶏舎であることから、
このように呼ばれます。
日本語では「無窓鶏舎」といいます。
写真の右端に縦長のタンクが見えますが、この中
には鶏のエサが入っています。（ホッパータンクと
呼ばれています）
A ウィンドウレス鶏舎側面
ウィンドウレス鶏舎を側面から見たところです。
この養鶏場には、３棟の鶏舎があります。
（１棟で７万羽程度の鶏を飼育することができます）
この写真の右奥にもエサ用のホッパータンクが見
えます。タンクの下からパイプが鶏舎に伸びていま
すが、エサはこのパイプを通って自動的に内部に
搬送されます。
B インライン式ＧＰセンター
ウィンドウレス鶏舎のすぐ隣にある「ＧＰセンター」
です。
ＧＰセンターでは、たまごを洗卵（洗って乾かす）、
選別（品質検査とサイズ分け）、包装（パックに入
れる）が行われます。
C インラインコンベアと餌タンク
写真の左側が「ウィンドウレス鶏舎」、右側が「ＧＰ
センター」の建物です。
写真の中央に水平に立体通路のようなものが見
えますが、この中にはバーコンベアがあり、たまご
が鶏舎からＧＰセンター内に搬送されます。
コンベアの全体が囲まれた「暗渠」（あんきょ）になっ
ています。
手前に写っているコマ型のものは、エサのタンクです。
D ＧＰセンター内コンベア
写真CのバーコンベアのＧＰセンター側（内部）で
す。
鶏舎からバーコンベアを通って運ばれてきている
たまごの様子が分かります。
写真の奥に鶏舎からつながっているバーコンベア
の開口部が見えます。たまごは、この開口部から
手前に向かって流れています。
ここで、汚れのひどいものなどの不良卵があれば、
人手により取り除かれます。
（目視による一次検査）
E 洗卵機入口
「洗卵機」の入口の様子です。
ここでは、たまごのカラの表面をブラッシングして
洗い、殺菌が行われます。
写真右側に写っているのが「洗卵機」です。
たまごは、左側から右側に向かって流れていま
す。
F 洗卵/乾燥機全景
洗卵されたたまごは、すぐに乾燥の工程に入りま
す。この写真は、洗卵/乾燥機の全景です。
たまごは、この装置の左手前から右奥に向かって
コンベアに乗って運ばれながら洗卵、乾燥が行わ
れます。
G 乾燥機から検卵機へ
写真の左側が「乾燥機」、右側が「検卵機」です。
検卵機では、暗室で下から光を当てて、たまごの
内部を検査する「透光検卵」が行われます。
その通り道であるここでは、たまごの向きをそろえ
ています。パック入りたまごは、たまごの尖った方
（鋭端部）が下になって入っていますが、向きをそろ
えているのが、この部分です。
たまごは、写真の左から右に向かって流れていま
すが、このときに「ガイドバー」により、たまごの向き
がそろえられます。
H 透光検卵機へ
写真の右側に写っている黒い装置が「透光検卵」
（とうこうけんらん）を行うためのマシンです。
I 透光検卵機の内部
透光検卵機の内部の様子です。
暗室の中で、流れるたまごの下から光を当てて、
たまごのヒビ割れや内部の検査を行います。
（たまごは、写真の左側から右側に向かって流れ
ています）
不良卵があれば、その場で取り除かれます。
（目視による二次検査）
J 透光検卵機の出口
透光検卵機の出口です。
検査をパスしたたまごは、これから「選別」、「包
装」の工程に入ります。
透光検卵を終えたたまごが、写真の左から流れ
てきて、右側にあるＧＰマシンで一列に並べられ、
写真手前に向かって流れています。
K ＧＰマシン全景
ＧＰマシンの全景です。
写真中央にあるコンベアに１列に並んだたまごが
手前から奥に向かって流れています。
L ＧＰマシン（その１）
ＧＰマシンでは、たまご１つ１つの重さによりサイズ
分けされ、パック詰めされていきます。
M サイズ分けされたたまご
サイズ分けされたたまごが出てくるＧＰマシンの
レール部分です。
次々と選別されたたまごが出ています。
N ラベル投入機
「パック詰めたまご」にラベルを投入するための装
置です。
投入機の下をパックに入れられたたまごが通過し
たとき、ラベルがタイミングよく投入されます。
O ＧＰマシン出側
ＧＰマシンの出側から撮影した写真です。
右下のレールからパック詰めされたたまごが流れ
てきているのが見えます。
（たまごは手前に向かって流れています）
まだ、たまごパックのフタの部分は開いたままの
状態です。
P シール工程
たまごパックのフタを閉じ、シール（貼り付ける）
を行う工程です。
写真中央に見える装置でパックがシール（パッ
キング）されていきます。
Q 最終工程
パックたまごの最終工程です。
シールされたパック（製品）が手前の「ターンテーブ
ル」に向かって流れてきます。
このパック入りたまご（製品）を出荷用のラックに積
んでいきます。
R 完成した製品
パッキングが完了した出荷前の製品です。
写真の手前に写っているのは「モールドパック」と
呼ばれている紙製のパックに入った製品です。
奥の方にパック詰めされたたまごが見えます。
S 出荷用冷蔵室
パッキングが完了した製品は、出荷までの間、
冷蔵室に保管されます。
このＧＰセンター内も低温設定になっており、出荷
までの間や輸送トラックもチルド（冷蔵）保管され
ています。
これにより、製品の品質が確保されています。
S-1 出荷風景
出荷用の冷蔵トラックです。
１０℃以下の定温でスーパーなどの店舗まで届け
られます。
養鶏場での産卵からパッキング、輸送までを一貫し
て行うことにより、新鮮で安全な製品をすばやく消
費者に届けることができるようになっています。
S-2 鶏糞処理設備
養鶏場に併設されている「鶏フン」処理工場です。
鶏フンは、野菜などの作物の肥料として大変有効
で、地元の農家の方に重宝されています。
（発酵、乾燥処理を経て、袋詰めされます）
このような「リサイクルシステム」を構築することが、
これからの養鶏、畜産業界にとって重要な課題と
なっています。
S-3 飼料タンク
「ホッパータンク」と呼ばれる飼料（エサ）用タンク
に飼料を補給しているところです。
タンクに横付けされた飼料運搬トラックのタンクか
ら、パイプを通してタンク上方にあるハッチへ飼料
が投入されています。
鶏用の飼料は、飼料メーカーから発売されている
「配合飼料」を用いている養鶏場が多いのですが、
このタカハシ養鶏場では、自社で飼料を調合して
製造する「自家配合飼料」を使用しています。
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