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インライン式 ＧＰセンター（その２） |
@ ＧＰマシンのパック出側
選別（サイズ分け）され、パックやトレーに詰められ
たたまごが出てくるレーンです。
たまごは、左側の装置内でセットされ、写真右方
向に向かって流れてきます。
A 箱玉用選別ライン（その１）
箱玉（業務用の段ボール詰めのもの）用のモール
ドシートが供給されている部分です。
たまごは、左側の装置内でセットされます。
写真中央に写っているのは、シートのセット状態
（通過状態）を検出するセンサです。
B 箱玉用選別ライン（その２）
パックやシートにたまごをセットする部分の写真
です。
たまごは、写真の上部から一旦、中央に見える
「バッファー」と呼ばれる部分にセットされ、その
後、下に流れてきたパックやシートに１列毎に入
れられていきます。
C 箱玉用選別ライン（バッファー機構）
「バッファー機構」のアップ画像です。
万一、たまごパックやシートがうまく供給されなかっ
たときは、たまごが装置内にある「バッファー」と呼ば
れる機構（写真上部に見えるたまごを保留しておく
部分）にストックされ、マシンを止めることなく稼動し
続けることができます。
この「バッファー」は、たまごをパックやシートにセット
する際の衝撃を和らげる緩衝装置の役目も持ってい
ます。
D ＧＰマシン出側（その１）
ＧＰマシンのパックやトレーの出側の様子です。
E ＧＰマシン出側（その２）
ＧＰマシンにより、洗卵、選別（サイズ分け）、パッ
ク詰め（パックにセット）された後、包装工程（パック
を閉じて止め、ラベルを貼る）に入ります。
この写真では、たまごパックは、手前から奥に向か
ってベルトの上を流れています。
F ラベリング機
「ラベラー」と呼ばれるたまごパックにラベルを貼る
ラベリング機です。写真の左側にあるベルトの上を
たまごパックが手前に向かって流れてきた際に、
パックにラベルを貼り付けます。
G 最終工程
完成した製品をターンテーブルから出荷用ラック
へ移す最終工程です。
完成品のたまごパックが、写真中央下に流れて
きているのが見えます。
H 出荷を待つ製品
定温室で出荷を待つ製品群です。
I 吉野家専用のチルド室
定温室の中に設置されている牛丼の「吉野家」
出荷用の専用チルド室（外観）です。
J 出荷室入口
定温室からトラックターミナルに通じる出荷室へ
の入口です。
K トラック搬出口
ＧＰセンターのトラックターミナルです。
完成した製品が、ここからチルド輸送により、鶏卵
配送センターに送られ、その後、スーパーなどに
出荷されます。
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